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冷凝过程中，被冷凝物质仅发生物理变化而化学性质不变，故可直接回收利用。冷凝法在理论上可以达到很高的净化程度，但净化程度越高则操作费用越高。因此，它常常作为净化高浓度有机废气的预处理工序，从降低污染物含量和减少废气体积两方面减少后续工艺的负荷，并回收有价值物质。该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于石油、化工、制药等行业有机废气处理。

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预冷器是单级冷却装置，其冷凝温度在各成分的凝固温度以上，一般在4℃左右，目的是使大部分水汽凝结为水而除去，减少装置的运行能耗。挥发气离开预冷器后进入机械制冷级，机械制冷级可使大部分有机废气冷凝为液体回收。若需要更低的冷却温度，则在机械制冷之后连接液氮制冷，可使有机废气的回收率达到99%。单级机械压缩制冷装置的工作温度范围为－35～－10 ℃；串联的机械压缩制冷装置有浅冷级和深冷级组成，其工作温度范围为－70～－400 ℃；用液氮制冷的深冷装置的工作温度可达－184 ℃。多级连续冷却方法在石油化工行业的油气回收中应用很广泛，其净化程度可满足世界各国排放标准的要求。

冷凝设备可分为接触冷凝(直接冷却)和表面冷凝(间接冷却)两类。接触冷凝是冷却介质与废气直接接触进行热交换，优点是冷却效果好，设备简单，但要求废气中的组分不会与冷却介质发生化学反应，也不能互溶，否则难以分离回收。为防止二次污染，冷凝液要进一步处理。表面冷凝是使用间壁把废气与冷却介质分开，使其不互相接触，通过间壁将废气中的热量移除，使其冷却。因而冷凝下来的液体很纯，可以直接回收利用。该法设备复杂，冷却介质用量大，要求被冷却污染物中不含有微粒物或黏性物，以免在器壁上沉积而影响换热。

在制冷系统中，蒸发温度与蒸发压力互成函数关系，它们是与被冷却物体的温度与制冷量、热交换面积(主要指蒸发器面积)及压缩机的容量等几个 条件有关，假若其中有一个条件变动，制冷系统的蒸发温度及蒸发压力就会相应地变化。在BZL-3×4型组合式冷库中，蒸发面积没有发生变化，但其制冷机容 量却增大了一倍，这就使得活动冷库蒸发器的蒸发量与压缩机的吸气量不相适应(蒸发量Vo大大小于压缩机的吸气量Vh)，即V0〈Vh，蒸发压力Po和蒸发 温度to急剧下降，传热温差△t增大，活动冷库内降温反而因难，二手冷凝器回收站，由于蒸发温度过低，则压缩机的性能指标降低，经济指标变坏。